Дымоходные системы Феррум и их преимущества


Дымоходы «Феррум» на данный момент являются очень популярными системами типа сэндвич. И это не удивительно, ведь они делаются из исключительно качественных материалов.

Кроме того, у них имеется герметичный сварной шов, чего нельзя встретить в большинстве современных дымоходов в целом.

Этот тонкий сварной шов, сделанный без применения выжигания легирующих элементов (имеется в виду хром и титан), является визитной карточкой для сэндвич дымоходов серии «Ferrum».

Одностенный дымоход Ferrum

Одностенный дымоход Ferrum

А роботизированный контроль, как качества, так и всего процесса производства сэндвич дымоходов «Ferrum» в целом, снижает к нулю возможность появления брака тех или иных элементов конструкции.

В данной статье мы весьма и более подробно поговорим о преимуществах сэндвич дымоходов серии «Ferrum».

Содержание   
  1. Характеристики и преимущества
    1. Сравнительный обзор
  2. Советы покупателю
    1. Обзор банного дымохода Ferrum (видео)

1 Характеристики и преимущества




Преимущества сэндвич дымоходов серии «Ferrum» весьма многочисленны. Так дымоходы «Ферум» имеют специальную раструбную систему крепления различных элементов всей дымоходной системы в целом.

Данная технология формовки гарантирует стабильное и выраженное сечение изнутри. Эта же система обеспечивает отсутствие завихрений и различных препятствий движения дыма по трубам.

Более того, она убирает излишний осадок сажи и обеспечивает абсолютную герметичность на стыках, что значительно упрощает монтаж и обслуживание сэндвич дымоходов типа «Ferrum».

Дымоходы «Ферум» имеют рабочую приемлемую температуру теплоизоляции до 700 градусов по Цельсию включительно. Дымоход «Феррум» имеет в своей теплоизоляционной конструкции базальтовую вату, которая весьма хорошо подходит для применения в системах дымоотведения типа «сэндвич».

Дымоходы «Ферум» изготавливаются при помощи лазерной сварки оцинковки без последующего нарушения так называемого «гальванического слоя». Это еще один существенный плюс сэндвич дымоходов серии «Ferrum».

Данная технология применяется для создания двустенных сэндвич дымоходов, у которых наружная поверхность является оцинковкой. Благодаря этому на выходе получается абсолютно герметичная конструкция, имеющая тонкий сварной шов без какого-либо существенного нарушения гальванического слоя.

Благодаря этому полностью предотвращаются коррозийные явления на месте шва, и значительно увеличивается общий эксплуатационный срок работы сэндвич дымоходов серии «Ferrum».

Дымоход «Феррум» обладает теплоизоляцией с толщиной в 40 – 50 миллиметров. Толщина теплоизоляционного слоя при этом полностью соответствует температурным нормам дымоходов работающих в условиях достаточно суровых климатических зон СНГ.

Подавляющее большинство элементов дымоотводов серии «Ferrum» изготовлены из стали марки «AISI 439» (сталь повышенной прочности). Этот вид стали, применяемый в продукции «Ferrum», изначально предназначен для применения в выхлопных системах автомобилей.

И это, в общем-то, говорит о достаточно многом. В том числе и о том, что данная сталь вполне приемлема для использования в условиях высоких температур и весьма агрессивной окружающей среды в целом. Кроме того, данная сталь часто используется для изготовления барабанов стиральных машинок.

Трубы для дымохода Ferrum

Трубы для дымохода Ferrum

Преимущества применяемой для дымоотводов «Ferrum» стали типа «AISI 439» можно представить следующим образом:

  • Данная сталь очень устойчива к коррозийным явлениям в подавляющем большинстве окислительных сред (включая пресную воду и агрессивные кипящие кислоты);
  • Сталь изготавливается с применение титана и ниобия, которые гарантировано обеспечивают ей высокую пластичность и серьезные прочностные свойства. Кроме того, за счет титана и ниобия гарантируется жаростойкость и достаточно длинный эксплуатационный срок стали;
  • Сталь типа «AISI 439» предельно устойчива к так называемой «атмосферной коррозии», а также к окислению при высоких температурах;
  • Данная марка стали абсолютно нечувствительна к так называемым «коррозийным межкристальным разрушениям» в тех местах, где применяется;
  • Данная марка стали вполне хорошо себя чувствует даже при серьезных перепадах температур, а ее идеальная рабочая температура находится в пределах до 850 градусов оп Цельсию.
к меню ↑

1.1 Сравнительный обзор

Учитывая то, что дымоходы серии «Феррум» изготавливаются по совершенно новой, ранее неизвестной технологии, вполне уместно их сравнение с другими предложениями на рынке дымоходов.

Так изделия «Феррум» имеют такие неоспоримые преимущества перед сэндвич дымоходами по типу засыпки (перлит и вермикулит), как:

  • Изделия серии «Феррум» полностью заполнены базальтовой ватой имеющей предельно низкий коэффициент теплопроводности, всего 0,034 Вт на квадратный метр. В сыпучих утеплителях этот показатель находится в диапазоне от 0,062 до 0,093 Вт на квадратный метр;
  • Базальтовые волокна, которые используются в сэндвич изделиях «Феррум», гарантируют отсутствие проседания ваты во время эксплуатации дымохода. Причиной тому их эластичность;
  • Дымоходы «Феррум» не имеют так называемого «температурного моста» идущего через внутреннюю и внешнюю трубу. Причиной тому является полное отсутствие центрирующих колец из металла.

Если сравнивать изделия «Ferrum» с дымоходами по типу сегментированной изоляции, а это вырубленные из базальтовых плит кольца и различные цилиндры, то здесь несколько другая картина.

Так изделия «Ferrum» по сравнению с сегментированной изоляции имеют следующие преимущества:

  • Количество связывающих химических веществ в продукции «Ферум» около 1%, тогда как у дымоходов с заведомо сегментированной изоляцией этот показатель находится ориентировочно на уровне 4,5%. Надо понимать, что чем выше этот показатель, тем быстрее осыпается вата в трубе дымоотвода;
  • Предельно допустимая температура применения базальтовых матов составляет около 600 градусов по Цельсию, тогда как используемая в дымоотводах сегментированной изоляции утеплительная система не может работать при температурах выше 400 – 450 градусов по Цельсию;

Модернизированные дымоходы Ferrum

Модернизированные дымоходы Ferrum

Но здесь важно понимать, что не надо путать этот показатель температуры теплоизоляции с предельной температурой самого дымоотвода «Феррум», которая составляет 1000 градусов по Цельсию.

  • Плотность наполнения сэндвич дымоотводов типа «Ferrum» составляет 120 килограмм на кубический метр, тогда как у продукции из сегментированной теплоизоляции этот показатель находится на уровне 80 килограмм на кубический метр.

От применения качественных и строго сертифицированных материалов напрямую зависит последующая рабочая температура дымоотвода. Это закон.

к меню ↑

2 Советы покупателю

Важно понимать, что наполнение дымоотвода «Ferrum» неподходящим сырьем, которое попросту не соответствует стандартам, непременно приведет к разрушению важного теплоизоляционного слоя. Также возможно и осыпание теплоизоляционного слоя.

В свою очередь эта проблема в будущем приведет к обильному образованию конденсата в трубе, а также к повышению температурных нагрузок по внешней стороне дымоотвода. Несомненно, это значительно увеличит риск возникновения пожара.

Очень важным моментом является и плотность наполнения дымоотвода базальтовым волокном. Так для двустенных дымоотводов типа «Ferrum» этот показатель составляет 120 килограмм на кубический метр. Это европейский стандарт, который принимается практически во всем мире.

Монтаж описываемого изделия можно проводить и самостоятельно, однако это может повлечь многочисленные ошибки. Несмотря на то, что и цена на само изделие, и на его установку достаточно высока, лучше не экономить и выделить бюджет на эти действия.

Возникновение многочисленных ошибок при самостоятельном монтаже дымоотводов серии «Ferrum» может повлечь не только необходимость в переустановке. В некоторых случаях определенные ошибки могут привести к пожару.

к меню ↑

2.1 Обзор банного дымохода Ferrum (видео)




Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

© 2020 Портал об Отоплении ·  Дизайн и техподдержка: Goodwinpress.ru